Source of  chicken feed pellet making  device  clog

By Author: Richi Pellet Machine
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In the process of  substance feed  manufacturing, the  secure  as well as normal  manufacturing of the  fowl feed pellet making machine is  extremely  crucial, because the poultry feed pelletizer  totally  finishes the preparation of the poultry feed pellet making  equipment. But in actual production,  as a result of  numerous reasons, it is easy to  develop a thick  as well as  tough material between the ring die and the pressing roller. The pressure roller can not  squeeze out the  product from the die hole, so that the ring die of the  chicken  device is stuck or slipped,  creating the common  obstruction of the  fowl pellet mill.

 With on-site analysis of multi-equipment  and also multi-material, the reasons for  device blockage are as  complies with:.

chicken pellet making machine

1. The die roll gap is not  ideal.
The  void  in between the die rolls is too  big, resulting in an  exceedingly thick  product layer between the die rolls,  irregular distribution, uneven pressure roll  stress and anxiety, and easy slippage.  When the extrusion  pressure of the die roller on the  product is less than the resistance of the  internal  wall surface of the die  opening to the material, the  product can not be extruded, which  will certainly cause  obstruction. In order to  minimize  blocking,  focus  must be paid to  changing the gap  in between the die rolls during  manufacturing.

When  readjusting, it is best to form a state of closeness, rotation and non-rotation of the  stress roller  as well as the ring die. According to observation, the gap is  normally 3-5mm. In this process, the experience  as well as adjustment  sensation of the poultry feed pellet making  equipment are  really  essential.
https://www.pellet-richi.com/feed-pellet-machine/chicken-feed-making-machine.html

2. The  result of  vapor.
The most  perfect  manufacturing conditions in the  manufacturing  procedure of pellet feed are suitable  basic material water,  great steam  high quality  and also  enough conditioning time.  Appropriate use of  completely dry saturated steam granules can  successfully  boost the  outcome of the poultry feed pellet granulator and the  high quality of the granulated  product. In order to  make sure  excellent particle  top quality and high  result, in addition to the  regular  procedure of each transmission part of the  chicken feed  equipment, the quality of  completely dry saturated  heavy steam entering the conditioner of the  chicken feed pellet making machine  must  likewise be  ensured.

poultry feed processing plant

Suitable saturated  heavy steam has  conditioning and lubricating  impact in the granulation  procedure, which can  enhance  efficiency,  minimize frictional heat energy, and  lengthen the  life span of ring die; it can  lower power  intake  and also promote starch gelation. Fiber-to-fiber bonding; it can  enhance the particle forming rate,  minimize powder, make the  product  look smooth  as well as  tidy,  as well as  enhance  item competitiveness.

The poor quality of the  heavy steam makes the  wetness of the material  too expensive when it leaves the conditioner,  as well as when it  goes into the particle  dental caries, it is easy to  trigger  obstruction of the die  opening,  and also the pressure roller  slides, causing blockage.

 Especially:.
①  Not enough steam  stress  as well as high water  material can easily  create the  product to  soak up  excessive water. At the same time, when the pressure is low, the temperature of the  product is  additionally low during conditioning, the starch can not be gelatinized well,  and also the granulation  result is poor;.

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② The  vapor pressure is  unpredictable,  changing high and low,  as well as the material conditioning is unstable,  leading to  big  variations in the current of the poultry feed making  equipment,  irregular thirst of the material,  and also  very easy  obstruction in the normal  manufacturing  procedure.

The  fowl feed pellet making  maker should  constantly  focus on factors such as  heavy steam  stress, conditioner feed rate, etc, to  prevent excessive moisture in material conditioning  triggered by steam pressure and water  material. At the same time, in order to reduce the number of  obstructions  brought on by  vapor  top quality, the boiler room  need to  supply  high-grade,  steady dry saturated steam. In the production process, the  chicken feed granulator  must  constantly  take note of the  wetness content of the  relieved and tempered material, which can be judged by a simple  approach. The  certain  technique is:  get the  product of the conditioner, hold it by hand,  and also release it.

3. The influence of conditioning effect.
In order to make pellet feed  fulfill the  affordable demands of  the marketplace, its  exceptional quality  has to be  assured. The conditioning  impact of the material  prior to granulation is very  crucial,  since it  straight affects the  outcome  and also  top quality of the poultry feed pellet making machine,  particularly the water stability of  unique  water products is an  essential  sign.

If the  product can not be  entirely conditioned  and also matured  prior to granulation, it is  tough to guarantee the water  security index. The so-called conditioning refers to the pretreatment of powder materials  prior to granulation, which is the process of  totally  mixing  as well as  taking in the powder to be granulated and an  suitable amount of  vapor in the conditioner.

Select the conditioning  tools that meets the technical requirements,  to make sure that the material can be  totally  mixed  as well as  combined with steam in the conditioner to achieve the effect of softening the material and gelatinizing starch, which is conducive to the compression molding of powder  and also  generates qualified products.

The poultry feed pellet making  maker conditioner  calls for a  extended period of  warmth  conservation,  home heating  and also humidification, and the  variety of layers can be installed in any  mix as  needed to  make certain that the  product can  completely meet the  demands of conditioning,  boost the surface and  interior  top quality of the granular material,  and also  boost its water resistance in water.  Today, the most  optimal conditioning effect can be achieved  by utilizing the  approach of Modulator+ Qualifier+ Modulator.

Through on-site debugging, the  variety of  clogs of the  fowl feed pellet making  equipment can be  lowered by  changing the  vapor. As the  central heating boiler  devices  has actually been  created, the  vapor  given  has actually been determined. Pay attention to the  therapy  technique of water vapor in the steam pipeline, try to exclude the condensed water in the  heavy steam  pipe,  and also the steam  stress at the front end of the conditioner  must be  extremely stable.

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RICHI Machinery is a industrial group mainly specialized in the feed pellet machinery , and also covers some other strategic businesses such as biomass pellet energy machinery, organic fertilizer pellet machinery, parts and components and so on. https://www.pellet-richi.com https://www.pellet-richi.com/feed-pellet-machine/animal-feed-pellet-machine.html https://www.pellet-richi.com/wood-pellet-machine/wood-pellet-mill.html